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淺談影響垃圾焚燒爐長周期運行的措施

2022-06-17


  1 焚燒技術特點

  焚燒就是使城市生活垃圾在相當高的溫度下進行熱化學反應的技術。垃圾的熱值是非常重要的參數(shù),當達到一定標準,垃圾可以自燃,節(jié)省能源。原因是在極高的溫度下,由于垃圾中的可燃成分與空氣發(fā)生氧化反應,當其熱值達到一定標準時就不需要添加或添加少量輔助燃料即可。垃圾經(jīng)過焚燒法處理之后最大的優(yōu)點是減量化,焚燒后的殘渣只有原始量的5%~20%。垃圾中原有的有害有毒物質(zhì)會在高溫條件下被毀壞,燃燒產(chǎn)生的有害氣體和微小顆??赏ㄟ^環(huán)保凈化裝置處理達標后再排放,無害化程度很高。同時,經(jīng)過焚燒排放的煙氣會產(chǎn)生高溫熱能,被鍋爐吸收可以轉(zhuǎn)化為用作供熱和發(fā)電的蒸汽,使能量再利用。

  2 垃圾焚燒處理的現(xiàn)狀

  在現(xiàn)階段城市進程發(fā)展的背景下,城市生活垃圾焚燒主要是通過機械爐排焚燒爐以及流化床焚燒爐進行的。通過調(diào)查可以發(fā)現(xiàn),歐洲國家有90%的焚燒廠會采用機械爐排路的垃圾方式,日本大型城市的垃圾焚燒廠會采用機械爐排路的方式。而我國在發(fā)展中,于2014年建成178座生活垃圾焚燒發(fā)電廠,并采用機械排爐技術,采用流化床技術的電廠為67家。其中循環(huán)流化床技術的垃圾焚燒廠主要分布在東部地區(qū),采用機械排爐技術的垃圾焚燒廠多分布在東部沿海區(qū)域。同時,在人們環(huán)境觀念逐漸提升的過程中,熱解氣化焚燒技術在近年環(huán)境保護中得到了運用,其技術主要包括了熱解及氣化兩個過程,其中的熱解技術主要是在無氧或是缺氧條件下,通過高溫,利用垃圾有機分解的形式,脫出揮發(fā)性物質(zhì)的固態(tài)焦炭過程。而氣化主要是反應物在原性狀態(tài)下與氣化劑發(fā)生的反應,并在此基礎上生成以可燃氣為主的熱化轉(zhuǎn)換過程。

  3 焚燒爐型的技術分析

  3.1爐排爐型焚燒爐

  對于爐排爐型焚燒爐而言,是機械爐排爐的一種,通過機械爐排行程爐床,在垃圾處理的過程中,依靠爐排的運動是垃圾在整個機械系統(tǒng)中不斷翻動,并實現(xiàn)向前或是向后的推行。通常狀態(tài)下,垃圾燃燒中其基本的流程可以分為三個階段,分別是干燥階段、燃燒階段以及燃盡階段。在整個焚燒工藝流程運行中,通過一次風機在垃圾儲坑的上部將垃圾發(fā)酵堆積所產(chǎn)生的臭氣引出,然后經(jīng)過蒸汽(空氣)預熱器的加熱處理,將其作為助燃空氣送入到焚燒爐之中,保證垃圾在較短的時間內(nèi)得到干燥處理。在燃燒階段中,為了保證垃圾得到充分的燃燒,需要在燃燒爐的上方通入二次風,主要是為了加強氧氣氣流的干擾,增強助燃的空氣量,實現(xiàn)垃圾的一次性燃燒。在爐排爐型焚燒爐技術運用的過程中,其存在著一定的優(yōu)勢及缺陷因素:第一,優(yōu)勢分析。在爐排爐型焚燒爐技術使用的過程中,不需要添加煤或是其他輔助性的燃料,所以產(chǎn)生的煤渣也就相對較少。

  而且,在單臺焚燒爐垃圾處理的過程中,其容量相對較大,在處理中不需要對垃圾進行分類處理。通過爐排的機械運用,可以保證爐內(nèi)垃圾的穩(wěn)定燃燒,而且燃燒的過程較為完全,爐渣的熱灼現(xiàn)象逐漸降低。第二,缺點分析。通過對爐排爐型焚燒爐技術的分析可以發(fā)現(xiàn),機械爐排焚燒爐存在著初投資、運行以及維修費用較高的現(xiàn)象,而且,排爐片的磨損腐蝕現(xiàn)象較為嚴重,因此,在垃圾處理技術選擇的過程中,需要對該技術的優(yōu)缺點進行系統(tǒng)性的分析,保證垃圾處理的安全性及高效性。

  3.2流化床焚燒爐技術

  固體微粒經(jīng)與氣體或液體充分相接觸,從而轉(zhuǎn)化為類似流體狀態(tài)的燃燒過程,稱為流化過程。在處理燃燒的垃圾過程中,按照一定的合理化比例將生活垃圾與流化態(tài)載體放置于焚燒爐內(nèi),在流化態(tài)載體的作用下,垃圾會在爐體內(nèi)劇烈翻滾并來回流動,從而可以很好地處理懸浮的燃燒物。目前應用的循環(huán)流化床主要有:外循環(huán)流化床、內(nèi)循環(huán)流化床和雙流化床。最為普遍被應用的是外循環(huán)流化床。爐膛,循環(huán)灰分離器和飛灰回送裝置是其循環(huán)回路的主要組成部分。隨著科技不斷進步,內(nèi)循環(huán)流化床在生物質(zhì)氣化領域作為一種新型產(chǎn)品,逐漸被引用,它的主要優(yōu)點在于顆粒可以在床內(nèi)劇烈的循環(huán),僅通過一種不均勻布風來實現(xiàn),這種流化設備不僅能讓顆粒物料在床內(nèi)停留時間增加,橫向充分混合,并且使物料的燃燒更加迅速、穩(wěn)定。雙流化床的主要組成構件是兩級反應器,這種構件可以將垃圾燃燒和氣化過程相對分離開來,從而防止燃燒過程生成的煙氣將熱解過程生成的可燃性氣體稀釋,因此可得到純凈度更高的可燃氣體。

  3.3回轉(zhuǎn)窯焚燒爐技術分析

  在回轉(zhuǎn)爐焚燒技術運用的過程中,其燃燒的技術主要采用了二段式的燃燒技術。在一段項目處理中采用了類似水泥窯的水平圓筒式燃燒式,并按照定速旋轉(zhuǎn)的方式到達攪拌垃圾的最終目的。當垃圾在一燃燒室燃燒完成之后會直接進入到二燃燒室,其中一燃燒室中產(chǎn)生廢氣,當其含有有機物時,需要將其導入到二燃燒室之中,然后在運用輔助燃油或是超量助燃空氣的燃燒效果。在一燃燒室處理的過程中,由于轉(zhuǎn)速的變化,會導致底灰以及飛灰的分別處理,影響垃圾窯中的停留時間,同時對垃圾在高溫空氣中施加了較強的機械碰撞,實現(xiàn)了垃圾可燃物質(zhì)的有效處理。在回轉(zhuǎn)窯焚燒技術運用的過程中,存在著優(yōu)點及缺點因素。第一,優(yōu)點,所處理的廢棄物合理不同預處理就達到最終目的,而且其適應性相對廣泛。在垃圾處理中可以解除調(diào)控回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速,進行垃圾停留時間的調(diào)節(jié)。同時,由于系統(tǒng)的機械振動的運行狀態(tài),可以使垃圾達到良好的攪拌效果,提升垃圾處理的整體效率。第二,缺點,在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐運行的過程匯總,其燃燒需要過量的空氣,導致整個系統(tǒng)的運行效率較低。垃圾處理量不大,而且燃燒問題不能得到有效控制,需要輔助燃料達到燃燒的目的。圓球形的固體廢棄物容易發(fā)生回轉(zhuǎn)窯的現(xiàn)象,不容易完全進行燃燒,而且,在垃圾處理中,煙道中的浮選顆粒相對較多,而且,在處理污泥廢棄物的過程中,容易出現(xiàn)熔渣現(xiàn)象。

  3.4垃圾氣化熱解焚燒技術

  按照垃圾氣化加熱工藝,可分為內(nèi)熱式和外熱式。按照氣化反應工藝,可分為一級氣化,二級氣化和多級氣化。按照燃燒是否利用催化劑,可以分為非催化氣化和催化氣化(常用的催化劑為碳酸鹽催化劑、金屬氧化物催化劑等)。根據(jù)氣化反應器的類別,可分為流化床氣化、固定床氣化、旋風分離床氣化等,流化床和固定床氣化爐因其結構簡單、運行穩(wěn)定是在實際應用最為廣泛的。

  其原理是垃圾在厭氧或缺氧的條件下發(fā)生熱解,產(chǎn)生的大量熱能可以使垃圾中復雜成分的化合鍵發(fā)生斷裂、異構化和小分子聚合等反應,大分子有機物可轉(zhuǎn)化為燃料氣、焦油和焦炭等小分子類,同時還可防止產(chǎn)生有毒性二噁英類物質(zhì)。從大量的分析看,目前城市生活垃圾中可燃成分占比較多,保證了混合垃圾的熱值相對較高,采用氣化熱解的方式不僅可以節(jié)省輔助燃料而且排放煙氣相對清潔,是未來我國處理生活垃圾的主要方式。

  結語

  總而言之,在現(xiàn)階段垃圾焚燒爐技術運用的過程中,需要認識到垃圾處理的現(xiàn)狀,使用不添加輔助燃料進行穩(wěn)定的垃圾燃燒,然后在通過對機械爐排爐特點的分析,進行垃圾的優(yōu)化處理。通過技術的優(yōu)化運用,可以保證垃圾處理技術的完善性及可靠性,通過對大容量垃圾的優(yōu)化處理,提高垃圾處理效率,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

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